Cursos disponibles

    • DIRIGIDO

Personal de mantenimiento, operaciones, taller eléctrico, laboratorio y cuadrillas de reparación que tenga conocimientos elementales de matemáticas.

    • OBJETIVO

Al finalizar el curso el participante habrá adquirido sobre electricidad básica y electrotecnia fundamental una sólida base teórico práctica, que le permitirá desarrollar sus tareas más eficazmente y sin riesgos, y poder acceder a una capacitación superior.

  • DURACIÓN: 30 horas.
    • TEMARIO

-La Corriente Eléctrica.

-Ley de Ohm.

-La Densidad de la corriente Eléctrica.

-Montajes en serie y paralelo.

-La energía.

-Magnetismo.

-F.E.M. Inducida.

-Corriente Alterna.

-Corriente Trifásica.

    • METODOLOGÍA

Curso teórico – práctico con participación activa de los asistentes en la realización de experiencias técnicas. Exposiciones con proyección de videos.

  • DIRIGIDO
    Personal de mantenimiento, operaciones, taller eléctrico, laboratorio y cuadrillas de reparación que tenga conocimientos elementales de matemáticas y electricidad básica o que haya realizado el curso de Electricidad Básica para Empresas Eléctricas

 

  • OBJETIVO
    Al finalizar el curso el participante habrá profundizado los conocimientos de electricidad y electrotecnia fundamental obteniendo una clara visión sobre como es el funcionamiento de los principales equipos eléctricos, permitiéndole abordar mejor su trabajo de operación y de mantenimiento.

 

  • DURACIÓN: 30 horas.

 

  • TEMARIO
    -Circuito Corriente Alterna.
    -Reactancia, Inductancia, Impedancia y Admitancia.
    -Potencia en Corriente Alterna.
    -Factor de Potencia, Corrección, Triángulo de Potencia, Unidades Usuales.
    -Resistencia Efectiva.
    -Coeficiente de Acoplamiento.
    -Sistemas Trifásicos.
    -Transformadores Trifásicos.
    -La Ley de Ohm en Corriente Alterna.
    -Instrumentos.

 

  • METODOLOGÍA
    Curso teórico – práctico con la participación activa de los asistentes en la realización de experiencias. Exposiciones con proyección de videos. También, a los efectos de enriquecer el curso se podrá utilizar material provisto por la empresa: instrumentos, tableros, etc.
  • DIRIGIDO
    Personal de mantenimiento, operaciones y cuadrillas de reparación que tenga conocimientos electricidad básica.

 

    • OBJETIVO
      Interpretar el principio de funcionamiento de los transformadores.

Entender las características que se indican en la chapa característica de los transformadores.

Diferenciar distintos tipos de transformadores.

Comprender su finalidad y tendrá las nociones básicas para el mantenimiento de transformadores.

 

  • DURACIÓN: 30 horas

 

  • TEMARIO
    -Transformador monofásico. Funcionamiento. Potencia. Tensiones. Acoplamiento.
    -Transformadores de tensión y de corriente.
    -Transformador trifásico, constitución, funcionamiento.
    -Paralelo de transformadores, grupos de conexión.
    -Autotransformador monofásico y trifásico.
    -Reactores de compensación, armado de un reactor. su uso.
    -Autotransformadores, mono y trifásicos, constitución, funcionamiento, su uso.
    -Mantenimiento de transformadores

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de operaciones, mantenimiento y laboratorio.

 

    • OBJETIVO
      Reconocer los instrumentos más utilizados para la medición de parámetros eléctricos.

Conocer la utilidad y el uso correcto de estos instrumentos.
Utilizar correctamente los medidores de energía eléctrica.
Interpretar los principios de funcionamiento de los medidores de energía.
Aplicar los conocimientos adquiridos en la realización de ensayos y mediciones, interpretando correctamente los resultados.

 

  • DURACIÓN: 30 horas.

 

  • TEMARIO
    -Magnitudes eléctricas, objeto de medición, principio de funcionamiento de los distintos instrumentos indicadores, errores propios.
    -Medición de potencia en circuitos de corriente continua y alterna monofásica, factor de potencia (errores).
    -Transformadores de medición, de intensidad y de tensión, errores.
    -Mediciones de potencia activa trifásica, métodos semi-indirectos o indirectos.
    -Medición de secuencia, frecuencia, fase, factor de potencia, sincronismo.
    -Medidor de energía, principio de funcionamiento, regulación, contraste.
    -Mantenimiento de medidores, métodos directos e indirectos en circuitos monofásicos y trifásicos.
    -Instalación y conexionado medidores trifásicos de energía activa y de energía reactiva.
    -Medidores multitarifa, medidores prepagos normas IRAMs 2411 y 2412.

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de mantenimiento y operaciones.

 

  • OBJETIVO
    Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de trabajar en un equipo de instalación de puestas a tierra y mantener sistemas de mallas a tierra y puestas a tierra.

 

  • DURACIÓN: 18 horas

 

  • TEMARIO
    -Concepto de resistencia y resistividad de terrenos. Aislantes y aislamiento.
    -Distintos tipos de terrenos.
    -Métodos de resistencia de puestas a tierra.
    -Puestas a tierra, tierra de protección y de servicio.
    -Tierras de protección de alta tensión.
    -Conexión a tierra, protección contra fallas a tierra.
    -Mallas de tierra, diseño y cálculo, resistencia de la malla.

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de mantenimiento, operaciones y cuadrillas de reparación que tenga conocimientos electricidad básica.

 

  • DURACIÓN: 18 horas

 

  • OBJETIVO
    Brindar al participante los conocimientos necesarios para que puedan leer e interpretar planos eléctricos.

 

  • TEMARIO
    -Diferenciación de diagramas, croquis, esquemas y planos eléctricos.
    -Normas de dibujo técnico.
    -Formatos normalizados.
    -Simbología eléctrica.
    -Circuitos unifilares, bifilares y trifilares.

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de operaciones, mantenimiento y taller eléctrico.

 

  • OBJETIVO
    Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de:
    Conocer las herramientas para realizar un análisis de cortocircuito en un sistema industrial e interpretar adecuadamente los resultados del mismo.

 

  • DURACIÓN: 30 horas.

 

  • TEMARIO
    -Conceptos básicos.
    -Información requerida para realizar un estudio de cortocircuito.
    -Valores en porcentaje y por unidad.
    -Tipos de fallas.
    -Fallas trifásicas.
    -Fallas monofásicas.
    -Fallas bifásicas.
    -Fallas bifásicas a tierra.
    -Componentes simétricas.
    -Procedimientos de cálculo.
    -Ejemplos de aplicación.
    -Análisis de resultados.
    -Especificación de interruptores.

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de operaciones, mantenimiento y taller eléctrico con conocimiento de electricidad industrial.

 

  • OBJETIVO
    Finalizado el curso el participante será capaz de:
    Conocer las causas y consecuencias de un bajo factor de potencia.
    Conocer las distintas maneras de corregir el bajo factor de potencia.

 

  • DURACIÓN: 12 horas

 

  • TEMARIO
    -Introducción.
    -Definición de factor de potencia.
    -Efectos de un bajo factor de potencia.
    -Compensación del bajo factor de potencia.
    -Cálculos de los cargos y bonificaciones por bajo factor de potencia.
    -Lugar de colocación de los bancos de capacitores.

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de operaciones, mantenimiento y taller eléctrico con conocimiento de electricidad industrial y cortocircuito.

 

  • OBJETIVO
    Profundizar en el análisis de protecciones a nivel industrial, conocer los criterios de selección de ajustes y límites de protección de los diferentes equipos

 

  • DURACIÓN: 30 horas

 

  • TEMARIO
    -Introducción
    -Criterios generales de protección de los sistemas eléctricos
    -Equipo básico de protección
    -Protección contra sobrecorrientes
    -Sobrecarga
    -Cortocircuito
    -Falla a tierra
    -Límites de protección
    -Transformadores
    -Motores
    -Cables
    -Procedimiento de cálculos de selectividad y coordinación de dispositivos de protección

 

  • METODOLOGÍA
    Clases teórico-prácticas con activa participación de los asistentes. Demostraciones en clases y ejercicios prácticos.
  • DIRIGIDO
    Personal de mantenimiento y operación de redes eléctricas de BT.

 

  • OBJETIVO
    Finalizado el curso el participante será capaz de realizar Trabajos que se ejecuten sobre partes energizadas de instalaciones eléctricas de baja Tensión hasta 1 KV interiores y/o exteriores de generación, transmisión, distribución, instalaciones industriales y las de fuerza motriz, aire acondicionado y servicios generales en edificios administrativos o de oficinas.

 

  • DURACIÓN: 60 horas
  • TEMARIO
    -Tensión y corriente. Ley de ohm.
    -Elementos que componen la red eléctrica. Línea, cable y red.
    -Sistemas de distribución eléctrica.
    -Transformador de distribución.
    -Protecciones. Fusibles.
    -Comentario de la ley de higiene y seguridad, en lo que refiere a tct.
    -Identificación de peligros y evaluación de riesgo en un tct-bt
    -Métodos de tct.
    -Distancia de acercamiento según metodología aplicada.
    -Elementos de protección personal y complementarios para realizar un tct-bt.
    -Herramental básico necesario para ejecutar un tct-bt.
    -Tct en instalaciones electricas interiores y exteriores .
    -Operaciones (maniobras y mediciones) con tensión en tablero de bt.
  • METODOLOGIA
    El curso será dictado sobre una base teórica en el aula con aporte de material pedagógico con proyección de videos, posteriormente los conocimientos adquiridos serán llevados a la práctica en un campo de entrenamiento preparado para tal fin.
  • DIRIGIDO
    Técnicos o personal con experiencia en alguna de las siguientes especialidades: Mecánica, Electricidad, Electrónica o Electromecánica. Que esté realizando u operando en redes de líneas aéreas o que vaya ha hacerlo en un futuro próximo.

 

  • OBJETIVO
    Brindar una formación básica para Trabajos en Altura, a través de exposiciones teóricas y práctica.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Introducción al tema trabajos en altura.
    -Valores a tener en cuenta.
    -Inspección E.P.P.
    -Ajuste de E.P.P.
    -Puntos de anclaje.
    -Selección de método de aseguramiento.
    -Práctica sobre ajuste y validación de E.P.P.
    -Práctica sobre distancias.
    -Práctica sobre inspección de equipos.

 

  • METODOLOGIA
    El curso será dictado sobre una base teórica en el aula con aporte de material pedagógico con proyección de videos, posteriormente los conocimientos adquiridos serán llevados a la práctica en un campo de entrenamiento preparado para tal fin.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 60 horas

 

  • TEMARIO
    – La salud y seguridad en el trabajo, significado del termino, necesidad de atención a las cuestiones de salud y seguridad en el trabajo organizaciones precursoras del siglo XX- Accidentes y enfermedades en el trabajo. Causas. Clasificación. Datos estadísticos del sector eléctrico y generales- Ley de higiene y seguridad en el trabajo, orígenes. Legislación vigente. Capítulos que trata

    – Ley sobre riesgos del trabajo, origen. Características. La superintendencia de riesgos del trabajo, las aseguradoras (art), los empleadores y la prevención.

    – Técnicas de prevención de riesgos. Evitar, eliminar, controlar. Enfoques modernos para reducir los accidentes y enfermedades originarios en el trabajo.

    – Protección personal. Protección de las distintas partes del cuerpo. Criterios de selección, conservación y reemplazo.

    – Protección colectiva. Criterios de selección, conservación y reemplazo. Consideraciones sobre la importancia de compartir la protección.

    – Riesgos eléctricos. Tipos de protección. Accidentes típicos. Trabajos con y sin tensión. Medidas de prevención.

    – Riesgos de caídas de alturas. Protección contra caídas. Medidas de prevención.

    – Riesgos químicos. Salas de baterías, sustancias químicas para calderas, pcb´s en transformadores y capacitores. Solvéntes de seguridad. Medidas de prevención. Disposición segura.

    – Riesgos mecánicos. Seguridad en el uso de máquinas. Resguardos. Protecciones.

    – Riesgos postulares, por el estado de pisos, escaleras e instalaciones no eléctricas, en el uso de las grúas, etc.

    – Vehículos. Principios de seguridad en la conducción. Elementos y accesorios de seguridad en el vehículo.

    – Seguridad contra incendios. Química del fuego, clases de fuego. Agentes extintores. Elementos para la lucha contra el fuego. Técnicas de extinción.

    – Primeros auxilios. Quemaduras, fracturas, hemorragias, reanimación cardiopulmonar.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Técnicas de prevención de riesgos. Evitar, eliminar, controlar.
    -Enfoques modernos para reducir los accidentes y enfermedades originarios en el trabajo.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Protección personal.
    -Protección de las distintas partes del cuerpo.
    -Criterios de selección, conservación y reemplazo.
    -Protección colectiva.
    -Criterios de selección, conservación y reemplazo.
    -Consideraciones sobre la importancia de compartir la protección.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Riesgos eléctricos.
    -Tipos de protección.
    -Accidentes típicos.
    -Trabajos con y sin tensión.
    -Medidas de prevención.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Riesgos de caídas de alturas.
    -Protección contra caídas.
    -Medidas de prevención.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

    • TEMARIO

-Riesgos químicos.
-Salas de baterías.
-Sustancias químicas para calderas.
-Pcb´s en transformadores y capacitores.
-Solventes de seguridad.
-Medidas de prevención disposición segura.

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

    • TEMARIO

-Riesgos mecánicos.
-Seguridad en el uso de máquinas, resguardos, protecciones.
-Riesgos posturales.
-Por el estado de pisos, escaleras e instalaciones no eléctricas.
-Riesgos en el uso de las grúas.

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

    • TEMARIO

-Primeros auxilios.
-Quemaduras, fracturas, hemorragias.
-Reanimación cardiopulmonar.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

    • TEMARIO

-Seguridad contra incendios.
-Química del fuego, clases de fuego.
-Agentes extintores.
-Elementos para la lucha contra el fuego.
-Técnicas de extinción.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO
    Personal de conducción, supervisión y operarios que tengan relación con la ejecución de tareas de instalación y mantenimiento en BT. y/o MT.

 

  • OBJETIVO
    Brindar información y formación a través de exposiciones teóricas descripción de experiencias prácticas.

 

  • DURACIÓN: 6 horas

 

  • TEMARIO
    -Ley de higiene y seguridad en el trabajo, orígenes.
    -Ley sobre riesgos del trabajo.

 

  • METODOLOGÍA
    Exposiciones teórico prácticas a cargo del instructor. Ejercitaciones prácticas. Participación activa de los concurrentes.
  • DIRIGIDO

Gerentes, Jefes de Áreas, Planificadores, Programadores, Técnicos e Ingenieros de Mantenimiento y Producción u Operación, personal en general de mantenimiento, equipo de inspección, personal de otras áreas que deseen conocer las características y beneficios de aplicar de esta metodología.

  • OBJETIVO

Durante el curso los participantes adquirirán los conocimientos necesarios para generar pensamiento estratégico profundizando en los conceptos de confiabilidad e integridad mecánica. Siendo capaces de interpretar e identificar las causas que generan detenciones de la producción/servicio e iniciar el proceso de reducción o eliminación. Generando un plan integrado de inspección-mantenimiento más efectivo eliminando casi en su totalidad la necesidad de reaccionar a la falla disminuyendo al mínimo los tiempos de cese de producción/servicio. Mejorando además la seguridad del proceso que se traduce en mejora en las condiciones de seguridad laboral para todos los trabajadores y disminuir las probabilidades de impacto negativos en el medio ambiente.

Este curso incentiva aumentar la capacidad de análisis, pensamiento estratégico, proyección de tareas en el tiempo y prioridad de enfoque de los asistentes traduciéndose en trabajadores más valiosos para su empresa.

 

  •  DURACIÓN

30 horas

 

  • TEMARIO

– Introducción a la metodología.

– Recopilacion, analisis y evaluacion de datos.

– Concepto de probabilidad y consecuencia.

– Concepto de riesgo, criterios de clasificación.

– Descripcion del desarrollo de un plan de mantenimiento integrado.

– Aplicación del concepto de análisis costo-beneficio.

– Ejemplos aplicados a la industria

 

  • METODOLOGÍA

Curso teórico-práctico. Exposiciones conceptuales con soporte audiovisual y apuntes. Estudio de casos reales con participación de los asistentes.

  • DIRIGIDO

Toda industria que necesite realizar/optimizar su plan de mantenimiento. Personal de mantenimiento/inspección de dicha industria.

  • OBJETIVO

Realizar un plan de mantenimiento efectivo asegurando la integridad mecánica y la confiabilidad, que se traduce en una reducción de costos de mantenimiento y lucro cesante por interrupción de producción debido a fallas no programadas. Identificar el contexto operativo de los equipos, su influencia en la operación y el mantenimiento. Ordenar los equipos por su criticidad y determinar las condiciones de mantenimiento.

Mejora la organización de las actividades de mantenimiento pudiendo establecer ventanas óptimas para su realización (listado de tareas paros de planta). Mejora en la seguridad del proceso que se traduce en mejora en las condiciones de seguridad laboral para los trabajadores. Disminuye las probabilidades de impacto negativos en el medio ambiente.

 

  •  DURACIÓN

120 hs

  • TEMARIO

– Introducción a la metodología.
– Datos y personal requerido para el desarrollo del plan concepto de probabilidad y consecuencia.
– Concepto de riesgo, criterios de clasificación según matriz de riesgo de la industria.
– Aplicación del concepto de análisis costo-beneficio.
– Desarrollo del plan de mantenimiento integrado.

 

  • METODOLOGÍA

El curso se desarrolla en dos etapas.

Etapa I: Teórica. Lineamientos generales del método, haciendo especial foco en los requerimientos para la generación del plan.

Etapa II: Practica. Desarrollo del Plan de mantenimiento integrado mediante un equipo coordinado por expertos en la metodología (instructores) y expertos de mantenimiento de la industria en cuestión. Asistencia y consulta durante todo el proceso diseño e implementación del plan de mantenimiento.

  • DIRIGIDO

Ingenieros y Jefes de Mantenimiento, Planificadores, Técnicos de Mantenimiento, Líderes de grupos de Mantenimiento, Inspectores de montajes y de calidad, personal relacionado al estudio de fallas. Supervisores y Ejecutores de mantenimiento de plantas industriales. Personal de inspección, y mantenimiento en general.

  • OBJETIVO

Finalizado el curso los participantes estarán capacitados para comprender y reconocer cada mecanismo de falla, poder predecir el comportamiento a la falla y eliminar fallas inesperadas, pudiendo trazar planes de mantenimiento preventivo más efectivos. Serán capaces de generar propuestas de cambio para eliminen/disminuyan estos malos actores (elementos que fallan reiteradamente) cuya consecuencia final será una optimización/reducción de costos. Analizar los métodos existentes para detectar los motivos de los síntomas o fallas que ocurren en los equipos o partes de ellos, y realizar la reparación correspondiente. Realizar el Análisis Causa Raíz, una vez determinado el diagnostico, para solucionar el problema definitivamente. Cambiar la conductas de prueba / error, por métodos racionales.

 

  •  DURACIÓN

18 horas

 

  • TEMARIO

– Introducción al análisis de falla.
– Tipos de falla.
– Recolección y análisis de datos del escenario de falla.
– Análisis de condiciones ambientales (entorno de la falla).
– Metodología de análisis.
– Métodos predictivos: end (ensayo no destructivo).
– Análisis de casos reales.

 

  • METODOLOGÍA

Exposiciones conceptuales con soporte audiovisual y apuntes. Estudio de casos reales con participación de los asistentes.

  • DIRIGIDO

Ingenieros y Jefes de Mantenimiento, Planificadores, Técnicos de Mantenimiento, Líderes de grupos de Mantenimiento, Inspectores de montajes y de calidad, personal relacionado al estudio de fallas. Supervisores y Ejecutores de mantenimiento de plantas industriales. Personal de inspección, y mantenimiento en general.

  • OBJETIVO

Este curso no es certificación de Nivel para operadores de END sino que su finalidad es proveer conocimiento fundamental a todo el personal de la industria que debe solicitar, recibir, analizar el resultado de cualquiera de estas técnicas.

Al finalizar este curso los asistentes tendrán un conocimiento general de cada técnica, conociendo sus diferencias y el alcance de la información que nos pueden brindar, para saber así, cuál ensayo va a brindarnos la información más precisa en cada caso y cómo interpretar los resultados.

  • DURACIÓN

30 horas

  • TEMARIO

– Tintas penetrantes.
– Partículas magnéticas.
– Medición de espesores ut/rx.
– Ultrasonido.
– Rx.
– Termografía infrarroja.
– Inspección visual.
– Descripción de la técnica, cual es el más idóneo en cada escenario de falla, y resultados esperables.
– Análisis de datos obtenidos-errores esperables redacción de informes y fotografía de fallas.

  • METODOLOGÍA

Exposiciones conceptuales con soporte audiovisual y apuntes. Estudio de casos reales con participación de los asistentes.

  • DIRIGIDO

Inspectores de campo, personal de mantenimiento y montaje. Encargados de calidad. Todo personal relacionado con el cumplimiento y aseguramiento de la calidad.

  • OBJETIVO

Finalizado el curso los participantes tendrán un conocimiento integral del proceso de aseguramiento de la calidad. Manejo de normas.

Completar una inspección visual y realizar informes precisos. Generar una carpeta de calidad.

Incrementar la capacidad de análisis de asistente haciendo foco en el pensamiento crítico.

  • DURACIÓN

60 horas

  • TEMARIO

– Metodología.
– Normas y leyes aplicables.
– Inspección visual.
– Confección de informes.
– Relevamiento de evidencias de falla (fotografías, croquis, etc.).
– Introducción al análisis de falla, mecanismos y end.
– Pruebas hidráulicas.
– Análisis de datos.
– Trazado de planes de inspección -armado de carpetas de calidad caso práctico.

  • METODOLOGÍA

Exposiciones conceptuales con soporte audiovisual y apuntes. Estudio de casos prácticos con participación de los asistentes.